Хромокорундовые огнеупорные изделия
Описание продукта
Сырье, используемое в продуктах серии хромкорунд, представляет собой твердый раствор, синтезированный путем высокотемпературного плавления глинозема и оксида хрома в определенной пропорции.Основным сырьем является боксит с высоким содержанием (или технический глинозем) путем добавления соответствующего количества хромита и его восстановления.Агент плавится при высокой температуре в электропечи, и расплавленный хром заливается в форму для медленного охлаждения, а затем производится после отжига..
Хромокорундовые огнеупорные изделия плавленолитые хромомекорундовые огнеупоры называют также плавленолитыми хромомекорундовыми огнеупорами.Плавлено-литой огнеупорный продукт, состоящий из твердого раствора глинозема и оксида хрома и небольшого количества шпинели, который содержит от 60 до 87% глинозема и 30% оксида хрома.Насыпная плотность составляет 3,2-3,9 г/см3, жаропрочность выше, чем у других видов корундовых огнеупоров, коррозионная стойкость стекломассы самая сильная.Его можно использовать в качестве футеровки печи, непосредственно контактирующей с расплавленным стеклом.
Хромокорундовые огнеупоры широко используются в футеровке газификатора под давлением с водоугольным шламом, ковшевой рафинировочной печи и футеровке реактора сажи, футеровке печи газификации шлака нефтехимической промышленности, футеровке стекловаренной печи и т. д., а также могут использоваться для нагрева. корундовый кирпич для печи является незаменимым материалом в высокотемпературной промышленности.
AL203 и Cr2O3 относятся к корундовой структуре, радиус Cr3+ равен 0,620, радиус AL3+ равен 0,535.По эмпирической формуле:
Поскольку разница между радиусами ионов Cr3+ и AL3+ составляет менее 15 %, ионы Cr могут непрерывно и бесконечно замещать AL в решетке AL203, образуя бесконечный твердый раствор непрерывного замещения.
Кристаллическая структура Cr203 и AL203 одинакова, а ионный радиус отличается на 13,7%.Следовательно, Cr203 и AL203 могут образовывать бесконечный твердый раствор при высокой температуре.С точки зрения линии жидкая-твердая фаза, с увеличением содержания Cr2O3 повышается и температура, при которой начинает появляться жидкая фаза.Таким образом, добавление соответствующего количества Cr203 в AL203 может значительно улучшить механические свойства и эксплуатационные характеристики корундовых огнеупоров при высоких температурах.
Cr2O3 может образовывать соединение с высокой температурой плавления или эвтектику с более высокой температурой плавления со многими распространенными оксидами.Например, шпинель FeO·Cr2O3, полученная из Cr2O3 и FeO, имеет температуру плавления до 2100 ℃;Cr203 и AL203 могут образовывать непрерывный твердый раствор.Кроме того, Cr2O3 также может значительно увеличить вязкость шлака и снизить текучесть шлака, тем самым уменьшая коррозию шлака по отношению к огнеупорам.Таким образом, добавление соответствующего количества Cr2O3 в огнеупорный материал может значительно уменьшить структурное выкрашивание материала футеровки печи, вызванное эрозией шлака.Явной закономерности между коррозионной способностью шлака к хромокорундовым огнеупорам и основностью шлака не наблюдается.
Хромокорундовый кирпич из хромокорундового огнеупорного материала находится в печи.Когда основность шлака равна 2, хромокорундовый кирпич обладает наилучшей стойкостью к коррозии железошлака;при основности шлака 0,2 глубина коррозии медного шлака до хромокорундового кирпича наименьшая;при основности шлака 0,35 глубина коррозии оловянного шлака к хромокорундовому кирпичу наименьшая;при основности свинцового шлака 0,3 толщина остатка наибольшая, а глубина реакционного слоя, эрозионного слоя и слоя проплавления наименьшая.При щелочности шлака 0,37 коррозионная стойкость хромокорундового кирпича наилучшая.
