Белый корундовый профиль, песок, емкостный глинозем, огнеупорная трехчастная кристаллическая система
Белый корунд
Каков основной метод использования белого корундового песка для полировки материалов?
Белый корунд делится на белый корундовый блок, белый корундовый песок, белый корундовый песок и мелкий порошок.
Белый корундовый песок изготавливается из высококачественных блоков белого корунда с помощью различных процессов, таких как дробление, формование и просеивание.Белый корундовый песок обладает стойкостью к кислотной и щелочной коррозии и высокой ударной вязкостью.
Особенности: белый, более твердый и более хрупкий, чем коричневый корунд, высокая сила резания, хорошая химическая стойкость и хорошая изоляция.Он обладает характеристиками высокой чистоты, хорошей твердостью и высокой износостойкостью, поэтому его часто используют в качестве абразива, а также для тонкой и шлифовки нержавеющей стали и других материалов.
Химические показатели белого корунда
| Химическая состав | AL2O3% | SiO2% | Fe2o3% | Na2O% | LOI% | Vолум плотность г/см3 |
| Белый корундовый индекс | ≥99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0,1 | 3,50 |
| Белый корундовый порошок | ≥99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0,1 | 3,50 |
Белый корунд изготавливается из высококачественного порошка глинозема, а температура плавления превышает 2000 градусов.Он имеет высокую чистоту, хорошую самозатачиваемость, стойкость к кислотной и щелочной коррозии, высокую термостойкость и стабильные тепловые характеристики.Твердость немного выше, чем у коричневого корунда, а ударная вязкость немного ниже, чем у коричневого корунда.Высокая твердость, высокая плотность частиц, хорошая округлость отдельных частиц, цвет: белый, без примесей, для обеспечения цвета и прозрачности износостойкого слоя или износостойкой бумаги, равномерное распределение частиц по размерам, однородная форма одной частицы, с минимально возможное максимальное сопротивление истиранию.
1. Жидкая полировка: Жидкая полировка основана на высокоскоростном потоке жидкости и эрозии поверхности заготовки белым корундовым песком для достижения цели полировки.
Обычно используемые методы: обработка распылением алмазного песка, обработка гидродинамическим шлифованием.Жидкостно-динамическое шлифование имеет гидравлический привод, что позволяет жидкой среде, несущей абразивные частицы белого корунда, с высокой скоростью течь вперед и назад по поверхности заготовки через пескоструйный пистолет.Жидкая среда в основном изготавливается из специальных составов, обладает хорошей текучестью при пониженном давлении и смешивается с порошком белого корунда.
2. Механическая полировка. Механическая полировка относится к методу полировки, который удаляет выпуклую часть полировального материала из-за пластической деформации режущей поверхности.Вообще говоря, полировочная пленка в основном изготавливается вручную.Специальные детали, такие как вращающиеся поверхности, могут использовать вспомогательные инструменты, такие как поворотные столы, а сверхточная полировка может использовать высококачественные методы полировки.
3. Химическая полировка. Химическая полировка делает выступающие части поверхности материала более растворимыми в химической среде, чем вогнутая поверхность, что позволяет получить гладкую поверхность.Основное преимущество этого метода заключается в том, что он может полировать заготовки сложной формы без сложного оборудования, а также может полировать несколько заготовок одновременно, а эффективность обработки высока.
4. Магнитная шлифовка и полировка: магнитный зеленый карбид кремния используется для магнитной шлифовки и полировки с образованием белого корундового песка под действием магнитного поля.Метод имеет преимущества высокой эффективности обработки, хорошего качества, легкого контроля условий процесса и хороших условий труда.
